点光源UVLED固化机uv氘灯冷光源uv机

联系人:任先生 传统UV汞灯，大功率光源散热面小，即使用大量散热器也无法快速导出热量，因此光衰变快。led面光源同样功率散热面比UVLED点光源大几十倍，散热效果很好。寿命可达到25000-30000个小时。使用寿命不受开闭次数影响，采用电缆输出，相对比传统LAMP方式照射机，更换灯频繁，耗电功率高，还需紫外光纤输出，LED-UV采用电缆输出可以为您减少设备耗材成本，提供设备利用率。 发光部件LED波峰为365nm,光谱分布为360nm到370nm,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的提升，而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90度，使产品的定位发生位移，造成产品不良。 3.众多LED发光点均匀分布，多组为紫外光照射优化设计的专业镜头组，照射性均匀，边缘和中心的照射强度变化不超过3%，一致性，这是汞灯无法比拟的 4.光输出稳定，光照更强、能量更高、均匀性更好，瞬间点亮，即刻达到100%功率紫外输出，照射强度可达1200mW/cm2，有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。 5.可根据用户的需要定制发光区域的形状、大小。 6.LED-UV光源使用时无需灯管预热，不含有毒物质汞。相比传统LAMP方式照射机功率消耗几百瓦，甚至上千瓦，使用时需预热约10多分钟，灯管还含有毒物质汞。LED-UV面光源是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择更符合节能环保的要求。 7.LED-UV控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8，使设备的安装更加简单，减少生产现场的场地占用面积。照射头充分考虑精密生产的空间要求，使设备的安装更方便，另外小照头采用风扇散热设计，充分保障LED长时间照射的能量稳定及使用寿命。 uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。 随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。 uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点： 1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料； 2.独特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求； 3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全； 4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%； 5.uvled面光源各照射灯头可同时或单独使用，操作更灵活，也节约生产成本； 6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷； 7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置； 8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象； 9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。 在此将为大家详细讲解一下，什么是UV灯调光，以及其市场应用光纤环UV固化箱、紫外线固化箱、UV固化箱。 UV灯即为紫外灯，这里讲的是高压汞灯与金属卤素灯，调光电源可以为这两种光源供电，不用串接电容，可直接实现对灯管供电。该UV灯电源用于各种大型印刷设备的UV技术改造，是一款可以完全替代国外同型产品的高性能UV电源设备。 UV调光电源属于变频电源，可用于UV灯的能量调节。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV；也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光敏剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性光能的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。 UV灯调光电源功率输出控制有两个优点： 一：长时间暂停工作时，灯管可切换至省电待机模式； 二：根据固化速度灯管功率可以在10%至之间任意可调系统参数。UV调光动态响应速度快，全程调节可以10S内达到任意稳定输出，无任何系统震荡。 UV灯调光电源完全取代传统的RLC光源起辉电路，避免了系统稳定时间长，性能低等弊端，同时改变了靠电容大小来调节灯光强度的控制方式。具有高UV光源适应性，能轻易，快速和稳定地启动额定功率内不同类型与长度的UV灯和卤素灯高电光能转化率。 综上，UV灯调光电源如此强大的技术特点，现如今已经推广到印刷行业UV油墨快速固化，木制品行业UV漆快速固化，橡塑制品行业表面UV涂层快速固化，金属制品行业表面UV涂层快速固化，电子产品行业表面UV涂层快速固化，各类涂漆生产线表面UV涂层快速固化。 随着UV固化技术的发展，UV固化变得越来越简单快捷，智能UV电源融合单片机技术，高频开关电源技术以及IGBT逆变技术等现代电子电力技术从而使该产品具备高效节能，稳定可靠，控制精准，体积小重量轻,可插拔连接，更便于检修维护，在同等的功率下与传统的变压器的正弦曲线功率输出相比较电子变压器的高频方波功率输出可多产生30%的紫外线，功率因素可达到99%，高频输出的电子控制方波输出在稳定性上要比传统控制方式提高很多，稳定的输出保证了稳定的干燥效果，UV灯管的使用寿命，降低生产成本等特点，产品主要应用在UV印刷业，UV固化行业，UV喷涂行业，木器制造业等用来替代传统UV电源（UV变压器+电容器+可控硅调光器）的理想电源，功率调节5%--100%调光细化的输出功率控制真正达到节能..环保的理念。 在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的地位。UV LED技术无热辐射、光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本； 点光源固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的使用。产品具有无热辐射，光强，低能耗，环保无污染，超长使用寿命等优点。 1、可拼装,满足更大面积的照射固化需求； 2、超长使用寿命20,000小时, 维护简单，更低维护成本； 3、采用大功率高性能LED芯片模块，光输出稳定，均匀性好，固化效率高； 4、照射光强9000mw/cm2； 5、人性化操作界面，配备通信I/O接口, RS232接口； 6、即开即关，无等待时间, 瞬间点亮，可即时达到设定功率(1-)输出； 7、冷光源，无热辐射，固化温度低于50度； 8、无重金属元素有害物质，环保； 9、比传统汞灯省电80%以上； 10、密码保护、过温保护、芯片异常主动报警保护； 11、适用范围广，适合几百种胶水和油墨的固化干燥； 12、体积小，适应性强，安装方便； UV LED点光源固化系统适用于油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、、电子装配、光学组装、半导体等行业。 UV胶自动点胶机包括： 1）胶机手，通常是三轴机械手。它有伺服驱动器类型和步进驱动器类型。 2）供胶系统，根据不同的胶水，分配系统不同。常用的30CC或50CC器用于胶水，10L或其他容量的压力塑料桶用于胶水。 3）分配方法，通常使用器分配，直接连接到针头分配。当使用压力罐供应胶水时，必须使用的胶阀分配。 4）控制系统由PLC控制和运动控制卡控制，后者易于编程。 型号： 有效加工范围： 300x300x100 （X/Y/Z mm) 负重能力： 8.0kg 移动速度： 800/320(mm/sec) 重复精度： ±0.01mm/Axis 解析度： 0.01 mm/Axis 资料纪录能力： >100 组、4000点/组 资料储存方式： 编程器 资料运算速度： 32 Bit 显示方式： 教导盒LCD 直线圆弧运动模式：3 轴 教导模式： 教导盒 I/O 讯号： 8 Inputs / 8 Outputs 输入电源： AC100-230V 330W 工作环境温度： 5-40℃ 工作环境湿度： 20-90% condensation 机器尺寸（mm）： 460 x 580 x 600 机器重量： 48kg UV胶自动点胶设备优势： 高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。 具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶； 任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。 XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。 支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补； 支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件； 特制温控点胶头，温度均与，点胶流畅； 模铸铝型材构造，外形美观，一致性强,机械零件均采用数控CNC加工， 保零件的精密度，一致性； 标准的装配流程，严格机器校验标准，保证机器的精度；